不銹鋼廚具的旋壓工藝特點
從總體上來看，不銹鋼廚具的旋壓工藝與傳統(tǒng)的沖壓加工相比，是具有先進性的特殊工藝。具體來說，旋壓工藝生產準備的周期比較短，生產柔性大，對中小批量和母線復雜的回轉體零件的生產而言，特別適用。由于旋壓工藝具有這些優(yōu)點，綜合了擠壓、拉伸、玩去、環(huán)扎、橫扎和滾壓的工藝，使工件形狀和壁厚得以改變，制成所需要的產品。旋壓工藝的制作流程是將毛坯陶在芯模上，用液壓裝置頂緊芯模，用一定的速度維持旋轉。在旋輪給推力的作用下產生接觸端摩擦力，經過工件壁傳遞扭矩最終達到工藝的要求。旋壓工藝的模具與沖壓加工比起來較為簡單，能夠制作相對復雜的回轉體的零件。
1.工藝特點
與其他工具相比，沖壓工具的互換性和通用性比較強，模具也簡單，通過比較可以得出，一些依靠沖壓加工過度變形次數過多會導致模具的浪費，因此會加大制作成本，而通過旋壓加工的工具則在一定程度上能夠降低生產成本從而提高商用廚房設備廠家的效益。與其他工藝相比，旋壓加工的生產安全程度更高，生產環(huán)境較好，幾乎無震動，產品更新快速便捷，還可以制造出生產性狀較為復雜的產品，模具比較簡單所以材料利用率很高。由于沖壓拉伸件的破損率很高，旋壓工藝改進了生產技術，不銹鋼廚具的表面的強度更高，減少了表面劃傷的概率。
2.工藝參數
不銹鋼廚具的旋壓工藝的參數包括以下幾點：
首先，對主軸轉速來說，對旋壓過程影響小，因此不僅提高了生產率，也減少了零件表面的粗糙程度。其次，對進給量來說，旋壓件貼模的進給量對零件尺寸的進度、表面粗糙度和旋壓力能夠很好的控制，隨著芯模每轉一圈時旋輪沿著芯模母線的移動，能夠很大程度的減少表面的粗糙度。再次，對可旋性而言，旋壓工藝不僅能夠減少設備條件對高的變形抗力，還能夠使得給定材料經受旋壓而不產生局部失穩(wěn)和起皺等疵病，盡量避免局部失穩(wěn)。最后，對旋輪安裝角來說，安裝角不能過大，合理的安裝角能夠避免旋輪前沿過深壓入工件，造成表面粗糙的現象。
與普通的壓力加工方法想比，不銹鋼廚具的旋壓加工的優(yōu)點是減少了所需變形力度，近幾年隨著旋壓工藝的不斷改進，又產生了具有更優(yōu)性能的強力旋壓工藝，其根據旋壓功能可能存在的缺點進行改進，使得生產技術進一步精進，企業(yè)生產成本進一步降低。
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